VDA6.1汽车工业质量体系认证要求与作用

VDA6.1汽车工业质量体系认证要求与作用
注入持续改善的动力
QS9000/VDA6.1标准对企业的要求与作用之一
从理论上讲,如果管理系统适当?运作正确,质量的成本就会下降?下降的原因来自较少的失败或错误?由于执行质量系统,有机会来检查各项规范?程序文件?作业指导书等,从而保证各项作业提高效率并降低制造成本?
QS9000/VDA6.1较ISO9000增加了要求条款,其强调的精神在于持续改善?诸如改善机器设定,换模具及换机时间?改善非计划性的停机时间?改善厂内无附加价值的事项?改善人工?材料的浪费等?量度改善的有效性指标,可从若干数字显示,诸如:降低产品成本费用若干元?降低客户抱怨若干件?降低返工率?降低报废率等,都可得改善实效的端倪?
降低成本?提高竞争力QS9000/VDA6.1标准对企业的要求与作用之二
我们从实务面来探讨推行QS9000/VDA6.1系统获得降低成本与提高竞争力的关系?
在制造过程控制方面,基本上以程序书与作业指导书将产品如何制作?如何适当地检验来完成产品,并用适当的预防保养以确保持续的制造过程能力?QS9000/VDA6.1将统计制造过程质量管理注入
QS9000/VDA6.1条文中,要求从统计制造过程能力中寻找若干属于不良的产品,来引申降低不良率及降低成本的改善行动?
在设计控制方面,设计过程的起始是详细的客户要求,而完成在于设计?制造程序?测试方法及规格?QS9000/VDA6.1要求设计活动适当的具备及使用诸如实验设计法?电脑辅助设计?几何尺寸及公差技术?质量功能展开技术等皆是发展客户要求的良好技巧?且使用先期产品品质规划技术,对提高效率,缩短开发前置时间,颇多助益?
对采购项目而言,如果仅向最低价格的供应商购买,可能并不是最便宜的?请估计批退?重修或返工的成本要花费多少?修或返工的成本要花费多少?会发现向合格供应商采购及使用外包商开发及评估等方法,有效地来管理供应商,对质量?交货期及服务会有充分的把握?
预防重于改正QS9000/VDA6.1标准对企业的要求与作用之三
在改正及预防措施方面,产品不合格品时,使用训练有素的解决问题方法?并用书面的程序来规范执行改正及预防措施,要求确保执行既定改正措施,并预防再发生错误?
至于内部品质量审核方面,执行时将审查各项程序?指导书是否得当并得到执行?如果发现任何错误,采取建设性的改正及改善措施,将有益地改进或降低成本?
值得一提的是,在质量要求以PPM(百万分之一)计算不良率的半导体工业制造商也正在着手进行QS9000/VDA6.1,因此更肯定QS9000/VDA6.1对制造业质量系统的适用性?汽车产业若能对此有所了解,阶段性地正确的推行该项质量保证体系,可以提高质量?降低成本?让利给最终消费者,更能提高国际竞争力?


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