FMECA中的故障类型及影响分析指什么？

FMECA中的故障类型及影响分析指什么？
FMECA中的故障类型及影响分析是采用系统分割的方法，根据需要把系统分割成子系统或进一步分割成元件。首先逐个分析元件可能发生的故障和故障类型，进而分析故障对子系统乃至整个系统的影响，最后采取措施加以解决。
所谓故障是指元件、子系统、系统在运行时不能完成设计规定的功能。并不是所有故障对系统都有影响，只是其中有些故障会影响系统任务的完成或造成事故损失。元件发生故障时，其表现形式不尽相同，因而呈现不同的故障类型。例如阀门故障有内部泄漏、外部泄漏、打不开、关不紧四种类型，它们都会对子系统甚至系统产生不同程度的影响。常见的FMECA中的故障类型及其发生原因见表：

故障类型		发生原因
粗分	细分
1.运行过程中的故障； 2.规定的时间内不能启动； 3.规定的时间内不能停车； 4.过早启动或过早停车； 5.运行能力下降、受阻或超量	1.系统构造方面的故障，例如物理性咬紧、松动、振动、噪音、过热、弯曲、断裂、破裂、不能定位、不能打开、不能关闭等； 2.打开或关闭时故障； 3.内部或外部泄漏； 4.高于或低于允许偏差； 5.反向动作、间歇动作、误动作、误指示； 6.不能启动、不能切换； 7.动作超前或动作滞后； 8.传动不良或停不下来； 9.流向不均，偏向一侧； 10.流向过于集中或过于分散； 11.输入量过大、过小或中断； 12.输出量过大、过小或中断； 13.电路短路或开路； 14.漏电； 15.晃电； 16.其它	1.技术方面的先天不足； 2.设计方面的缺陷，例如计算错误、图纸错误或图纸不完善等； 3.制造方面的缺陷，例如加工方法不当或组装方法不当、错误加工或组装等； 4.质量管理方面的缺陷，例如检验漏洞、管理不当、管理失误等； 5.使用方面的缺陷，例如超出使用条件和范围、过度使用、误操作等； 6.维修方面的缺陷，例如维修程序不当、维修不够、维修操作失误等； 7.自然条件变化或自然灾害

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