推行TS16949体系各部门工作任务（四）
发布时间：2025-04-27 点击：1
推行TS16949体系各部门工作任务（四）
ISO/TS16949:2002质量管理体系运行工作方法：○“多方论证方法”（即“项目管理方法”）应用于所有工作，强调横向职能协调；○“抓系统”＋“系统抓”层层保证、定期讲评的工作方法○“抓系统” 由贯标工作组（品质保证部）对各职能部门进行检查和指导体系运行；○“系统抓” 各职能部门围绕本系统工作对各分部门、车间进行检查和指导体系运行；○定期进行贯标工作例会，进行如下工作：¨ 讲评体系运行状况、¨ 采取纠正措施、¨ 管理流程协调、¨ 难点问题攻关、¨ 履行考核激励手段、¨ 下步工作安排等。六、营销部A、营销质量1. 市场调查表2. 新产品市场调研报告3. 新产品市场营销计划4. 企业总体市场调研报告5. 产品建议书B、外部顾客满意度1. 外部顾客满意度调查2. 外部顾客满意度分析报告3. 外部顾客满意度的改进措施4. 与竞争对手、行业水准比较（年度业务计划的输入）C、合同评审、库房管理1. 生产能力调查资料2. 顾客订货信息登记3. 重要、特殊、一般合同评审资料4. 合同/订单100％履约率月报及趋势分析、措施。5. 合同/订单/销售计划更改、更改信息传递6. 成品储备定额、优化目标7. 成品周转率月报，优化目标8. 成品状况检查9. 成品库房帐、卡、物一致10. 发货审核11. 年度、月份销售计划的传递12. 顾客档案的建立13. 销售人员/合同评审人员授权书14. 新产品投标、报价管理15. 收发存的交接手续16. 包装损坏统计、纠正措施D、售后服务1. 顾客访问计划2. 顾客访问单3. 年度服务报告4. 顾客质量信息反馈途径、处理方法、闭环。七、机动部1. 设备管理台帐2. 设备保养维护要求和内容3. 设备保养维护计划4. 设备保养维护后检查记录5. 各类设备日常点检6. 设备完好率、非计划停机时间/率、设备利用率、设备总效率等指标汇总、分析、改善。7. 关键设备备件清单和制造、外购计划，供应商名单等。8. 闲置设置维护规定9. 设备能力测定（CMK≥1.67）10. 保养维修记录汇总、分析、改进11. 关键设备标识12. 设备操作规程13. 设备操作证（全体员工持证上岗）14. 设备故障分析15. 设备档案、设备履历卡16. 设备大中修理管理17. 关键设备故障应急计划18. 公用动力设备、设施的维护管理19. 设备润滑、清洗换油计划与实施。八、生产保证部A、生产管理1. 生产能力调查资料2. 生产作业计划（年、半年、季度、月份）3. 生产计划更改资料4. 生产进度监控（日监控、周分析、月总结）5. 不足件控制6. 新产品生产计划的实施与监控。7. 在制品、成品储备定额，优化目标8. 在制品、成品贮存状况检查9. 在制品、成品库房帐、卡、物一致10. 作业现场5S管理11. 工位器具管理12. 批次管理，产品可追溯性控制13. 生产区域设定（定置区域、定置图、颜色管理）14. 生产例会制度（会议记录、纪要）15. 调度指令的严肃性B、现场管理1. 作业现场5S管理标准2. 5S日常检查（公司、部室、车间、班组）3. 5S活动月份检查结果评比、展示4. 现场环境问题纠正措施闭环。C、产品处置/物流1. 产品处置指导书（搬运、贮存、包装、防护和交付）2. 仓库贮存条件的规定（包括防火、防潮等安全设施）3. 账、卡、物相符4. 先进先出的策划5. 库存优化目标6. 超额运费统计7. 贮存管理检查表的使用8. 收发存的交接手续D、工装管理1. 入库前的检验2. 工装的仓库管理3. 工装的日常保养4. 工装的未件比较5. 工装的预防性维修6. 工装委托制造的分承包方质量、成本和交付进度的控制九、党委工作部A、质量方针、目标的宣贯（党群协助）1. 制定质量方针的内涵解释宣贯提纲2. 采取各种方式向全体员工展示、介绍公司的质量方针和目标3.各部门、车间建立“目视管理板”向全体员工展示以下内容：（不限与此）¨ 质量方针¨ 企业文化倡导¨ 质量、经济目标计划/实际达成状态和趋势¨ 现场5S（或者6s）活动¨ 平面定置图¨ 员工素质矩阵¨ 质量警示¨ 单位组织机构、职责分工等。
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